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机床行业的专业刀具——螺旋铰刀
螺旋铰刀就是具有直刃或旋转刃的旋转精加工刀具，用于打孔和修孔，具有一个或多个刀齿，切削量较少，加工精度高，可以手动操作。铰刀主要用于工件上已经经过钻削或扩孔的孔，主要为了降低粗糙度，提高孔的加工精度，基本上都是用来孔精加工和半精加工的工具，余量很小。其中比较常用的螺旋铰刀是用于加工圆柱形孔的，用来加工锥形孔的铰刀比较少用。
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2019
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我国刀具创新突破三大瓶颈
近年来，我国五金工具工业虽有不小发展，但远落后于机床业的发展。据数据，我国目前年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25%，不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。
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硬质合金刀具都有哪些型号和特点
刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率，刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量 由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。在特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。
刀具组成
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。车刀刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
浅析五金刀具提高生产效率
在这个充满竞争的金属加工世界，制造商们不断努力提升他们的生产率，而这项持续的挑战也意味着需要不断提高金属去除率。这一目标需要通过提升进给参数，加大切削深度和最大化切削速度来实现。
