硬质合金钻头特点区分：

1.能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。

2.精选合金钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。

3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。

4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。

有四种基本类型的硬质合金钻头可供用户选择：整体硬质合金钻头、焊接式硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每个钻头都有适合于特定加工条件的优点。

由硬质合金钻头制造商生产的整体硬质合金钻头适用于加工中心。 这种钻头由细粒硬质合金材料制成。 为了延长使用寿命，还使用涂层对其进行了处理。 特殊设计的几何边缘形状使钻头具有自动定心功能，并且在钻削大多数工件材料时具有良好的性能。 排屑控制和排屑性能。 钻头的自动定心功能和严格控制的制造精度可以确保孔的钻孔质量，并且钻孔后无需后续精加工。

焊接的硬质合金钻头是通过将硬质合金齿冠牢固地焊接在钢钻头主体上制成的。 这种钻头采用自定心的几何刃型，切削力低。 它可以对大多数工件材料实现良好的切屑控制。 加工的孔具有良好的表面光洁度，较高的尺寸精度和定位精度，并且不需要后续精度。 加工中。 钻头采用内部冷却方式，可用于加工中心，CNC车床或其他高刚性，高速机床。

带有硬质合金可转位刀片的钻头可加工各种孔径，加工深度范围为2D至5D（D为孔径），并可应用于车床和其他旋转加工机床。

可更换的硬质合金冠状钻头是近年来开发的新一代钻孔工具。 它由钢钻体和可更换的整体硬质合金冠组成。 与焊接硬质合金钻头相比，其加工精度相当，但是由于可以更换牙冠，因此可以降低加工成本。 提高钻井效率。 这种钻头可获得准确的孔径增加，并具有自动定心功能，因此孔径加工精度非常高。