硬质合金刀具行业发展趋势
发布时间:
2020-09-18
硬质合金刀具是一种新兴的刀具材料,由于它极高的硬度、耐磨性和抗压强度,极低的化学反应强度、极低的粘结力和极高的耐热性等优良机能,比高速钢工具性强5-10倍,而且可以加工出高速钢工具性差的高硬度材料,因而在工具性方面占有很大的比重。
硬质合金刀具是一种新兴的刀具材料,由于它极高的硬度、耐磨性和抗压强度,极低的化学反应强度、极低的粘结力和极高的耐热性等优良机能,比高速钢工具性强5-10倍,而且可以加工出高速钢工具性差的高硬度材料,因而在工具性方面占有很大的比重。
当前世界硬质合金刀具行业发展的主要趋势是:
第一,随着现代科技的发展,硬质合金刀具材料越来越精细。近70年代以来,在现代机械加工中,硬质合金切削刀具的刀片尺寸精度要求有了很大的提高,因此硬质合金生产厂家的产品精度也不断提高。一些发达国家已经淘汰了U级硬质合金的精确度等级,许多硬质合金刀具模具的尺寸精度已经达到甚至超过了微米级。
第二,为了适应生产精密产品的需要,生产工艺和设备越来越精益求精。60年代后期引进的硬质合金生产领域的热等静压技术、70代引入硬质合金生产领域的喷雾干燥技术等都使硬质合金的生产技术有了很大的进步。近几年,低压热等静压烧洁设备和工艺使硬质合金刀具制品的密度接近理论值,可达99.999%,显著提高了产品质量。
第三,为了进一步提高加工效率,适应新型自动化机床的需要,市场中已开发出超精细、梯度、自润滑、纳米级、超硬涂层、超硬涂层等多种新型硬质合金刀具以满足加工自动化的需要。
硬质合金刀具消费在我国虽然是刚起步的产业,但发展速度很快,尤其是改革开放后,出现了独占鳌头的局面。当前,我国的硬质合金刀具生产已处于世界领先水平,产品牌号、型号也都达到了完全相当的水平,许多产品质量一度达到了国际先进水平,产值稳步增长。
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