常州市耐力工具厂

虽然目前标准刀具现已被广泛使用，但是在机械加工过程中经常会遇到一些不能用标准刀具加工的情况，标准刀具只是针对面广量大的普通金属或非金属的切削，这就给了非标刀具很大的市场和发展前景。例如由于工件需要进行过热处理而导致硬度过大、十分复杂的工件表面几何形状、还有被加工表面有较高的粗糙度要求等等。所以在切削过程中需要对刀具的材质、刀口的几何形状和几何角度等方面要有针对性的设计。

非标刀具属于硬质合金刀具的一种，主要由装夹和工作两个部分构成，具有很高的高温硬度和耐磨性，抗弯强度、冲击韧性和化学惰性且种类繁多，但是从刀具的工艺外形上区分的话大致可以分为非标刀片类、焊接类、整体硬质合金类、舍弃式刀杆刀盘等，大体上可以分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。

不需要专门定制的刀具主要解决刀具的尺寸问题和表面粗糙度问题。关于尺寸可以选择一把与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，但也需注意尺寸相差不能太大，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高；关于粗糙度问题可以通过对刃部的几何角度改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而会提高表面粗糙度，这方面需对加工现场分析后才能得出结论。