常州市耐力工具厂

　　硬质合金钻头在工业上应用很多，它的作用非常好，那么硬质合金钻头的类型有哪些?其实它分为整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接硬质合金钻头和可更换硬质合金冠状钻头，每种产品都具有适用于特定加工前提的优点，下面为大家详细介绍。

　　(1)硬质合金可转位刀片，硬质合金可转位钻头可加工多种孔径，加工深度从2D到5d  (d为孔径)，可应用于车床和其他扭转机床。

　　(2)焊接硬质合金钻头，焊接硬质合金钻头是通过将硬质合金冠平滑地焊接在钢钻体上制成的，这种产品采用自定心几何刀片式，切削力小，可对大多数工件材料实现优良的切屑控制，加工出的孔总体光洁度好，尺寸精度和定位精度高，不需要后续的精加工，该工具采用内部冷却系统，可用于加工中心、数控车床或其他高刚性、高速机床。

　　(3)具有可更换硬质合金齿冠的钻头，它可更换硬质合金齿冠钻头是新一代钻井工具，它由钢钻体和可更换的整体硬质合金钻冠组成，与焊接硬质合金钻探相比，其加工精度为八公斤半。但是，因为冠部可以改变，所以可以降低加工成本并增加钻孔产量，这种头部可以获得孔径尺寸的增量，并具有自定心功能，因此具有较高的基于孔径的加工精度。

　　硬质合金钻头之间的互锁V形槽邻接机构用于相互锁定，可以确保钻头组件具有与焊接硬质合金钻头相同的尺寸精度和整体刚度。同时，这种锁定机构只有合适的配合位置，使得表冠可以很容易地安装在配合的拉杆上，从而保证了更换表冠时的重新定位精度。当用工艺锁紧螺钉拧紧拉杆时，齿冠/钻体组合相互锁紧稳定，其邻接刚度足以满足加工十字屈服孔的快速进给和高转速要求。很多公司采用前辈的注射成型技术制造的硬质合金钻头，具有高的材料均匀性，使硬质合金钻头具有平均强度和均匀热变形功能。

　　当考虑每个孔的加工成本时，还应该考虑硬质合金钻头的总寿命，一般来说，硬质合金钻头只能重磨7 ~ 10次，焊接硬质合金钻头只能重磨3 ~ 4次，而可更换硬质合金齿冠的钻头在加工钢铁材料时，其钢钻体至少可更换20 ~ 30次。以上便是关于硬质合金钻头的介绍，希望对你有帮助。