常州市耐力工具厂

　　硬质合金刀具广泛应用于制造业和加工业

　　硬质合金刀具作为一种切削工具，广泛应用于制造业和加工业，硬质合金刀片焊接是一种常见的切割方法，硬质合金刀具不同于工具钢和高速钢刀具，由于钢和硬质合金的性能差异较大，尤其是导热系数和热膨胀系数的差异，焊接过程中加热或冷却过快容易导致焊接应力过大，合金叶片产生裂纹，硬质合金刀片尺寸越大，裂纹越严重，硬质合金刀片的焊接应符合下列要求：

　　1.焊缝应有足够的强度，以保证硬质合金刀具的大切削量;

　　2.硬质合金刀片上不得有裂纹;

　　3.焊接层和硬质合金应无残余应力。

　　硬质合金刀具的高度HC应比刀具高3倍，一般为4-5倍，如果太小，焊后容易造成合金叶片断裂，如果过大，焊接层会产生拉应力，可能会损坏合金叶片，硬质合金刀具是常用的需要焊接的硬质合金刀具。　　

　　由于硬质合金的热分布不均匀，其快速加热和冷却可能产生较大的瞬态应力。

　　在快速加热过程中，硬质合金外层处于压力下，中间层处于张力下，在快速冷却过程中，硬质合金外层会产生拉应力，导致合金叶片产生裂纹，加热过慢会氧化焊接表面，降低焊接强度，焊接工艺决定焊接质量，影响硬质合金刀片的使用质量。

　　硬质合金刀具的焊接和使用，刀杆和硬质合金件的均匀加热是保证焊接质量的基本条件之一，如果加热不均匀，有的焊接好，有的焊接不好，会降低焊接强度，达到焊接温度后，根据合金叶片的大小保温10~30s，使焊接表面温度均匀。

　　焊接后，硬质合金工具的冷却速度应比允许的加热速度低8倍，一般情况下，硬质合金刀片焊接后应放在150-200的干砂、木炭粉或云母粉中缓慢冷却，以减少瞬时拉应力和裂纹的可能性，焊剂的选择应注意保证硬质合金刀片的焊接质量和性能。

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