常州市耐力工具厂

　　在进行钻地作业时，经常会需要用到各种各样的钻头，现如今工业市场上钻头的类型比较多，比较常见的就是硬质合金钻头，那么该如何选择硬质合金钻头呢?我相信很多朋友不太了解这一点。下面为大家做下介绍，希望能够帮助到大家。　　

　　1、对于切屑和冷却液，加工车间往往采用外喷冷却液的方法辅助除屑，但这种方法仅适用于加工孔深度小于孔径、降低切削参数的硬质合金钻头。此外，在选择硬质合金钻头还需要选择适当的类型。

　　2、加工成本：硬质合金钻头磨损后，用户不需要更换整个钻头本体，只需更换硬质合金冠，采购成本仅相当于焊接或整体硬质合金钻头的再磨成本。硬质合金冠的更换精度很高。加工车间可配置一个钻头，并配有多个牙冠，加工不同孔径的孔。

　　3、稳定性，机床稳定性。硬质合金钻头的使用寿命和钻削精度是非常重要的。加工前，需要对机床主轴、夹具及附件的工作条件进行分析和确认。此外，还应充分考虑钻头本身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头具有良好的刚度，能够满足高加工技术精度的要求。硬质合金可转位刀片钻头结构稳定性差，加工时易发生偏转。

　　4、硬质合金可转位刀片钻头适合于重载粗加工。虽然加工成本通常低于其他类型的钻头，但加工精度较低。公差刻度为0~0.3mm(取决于钻头的长径比)。一般用于低精度孔加工。

　　硬质合金钻头在使用时，由于合金导热系数相对较低，大量的热量传递不好，影响了合金钻头的加工。合金钻头须保持锋利，同时能承受一定冲击。合金钻头削磨时，应尽量采用正铣法。非对称正铣方法可以保证合金钻头结合接触面积一直较小。在高速离心力作用下，容易去除，避免刀齿重新切割到工件时，切屑冲击合金钻头表面之前出现剥落和边缘塌陷，提高合金钻头的耐久性。因此，也应根据合金钻头对应的不同材料使用。

　　加工注意事项：合金钻头削磨过程中摄入过量会导致材料堆积，但摄入过低会导致刀具和工件之间摩擦，导致过热。因此，加工合金切削热非常必要，这需要良好的进给控制。冷却液会导致切屑冷却过快，并在硬质合金钻头上熔断，从而缩短工具的使用寿命。