常州市耐力工具厂

　　硬质合金成形铣刀因其公差小而得到广泛应用。由于刀片不能直接更换，大部分铣刀在刀片断裂后报废，大大增加了制造成本。接下来，将帮助您分析硬质合金刀具磨损的原因。　　

　　1.加工材料的特性

　　切削钛合金时，由于钛合金导热性差，切屑在刀尖边缘附近容易粘结或形成切屑瘤，靠近刀尖的刀具表面前后形成高温区，导致刀具失去红色和硬质，磨损加剧。在高温连续切割中，后续加工会影响粘合剂和熔合。在强制冲刷过程中，一些刀具材料会被带走，导致刀具缺陷和损坏。此外，当切削温度达到600℃以上时，零件表面会形成一层硬化的硬质层，对硬质合金刀具有很强的磨损作用。钛合金弹性模量低，弹性变形大，在靠近侧面的工件表面回弹大。因此，加工表面与后刀面接触面积大，磨损严重。

　　2.正常磨损

　　在正常生产加工过程中，钛合金零件连续铣削余量达到15mm-20mm时，叶片磨损严重。连续铣削效率很低，工件表面光洁度很差，不能满足生产和质量要求。

　　3.操作不当

　　在钛合金铸件的生产加工过程中，如箱盖、夹持不当、切削深度不当、主轴转速过快、冷却不足等，都会导致刀具塌陷、损坏和断裂。除了不能有效铣削外，这种有缺陷的硬质合金刀具还会因“咬合”而导致加工表面凹陷等缺陷，这不仅会影响铣削表面的加工质量，还会导致工件浪费。

　　4.化学磨损

　　在一定温度下，硬质合金刀具材料与周围介质发生反应，在硬质合金刀具表面形成一层低硬度的化合物，刮去切屑或工件，形成磨损和化学磨损。

　　5.相变磨损

　　当切削温度达到或超过刀具材料的相变温度时，硬质合金刀具材料的微观结构将发生变化，硬度将显著降低。由此引起的刀具磨损称为相变磨损。

　　硬质合金刀具有多种类型，主要分为以下几类：

　　1.硬质合金刀具

　　阶梯钻、圆棒、光滑塞规、锥度铣刀、锯片铣刀、铣刀片、球头铣刀、麻花钻、铣刀、铰刀、镗刀。

　　2.合金镶嵌刀具

　　包括铰刀、螺旋端铣刀、钻扩成形刀具、汽车轮毂刀具、三面刃、T型铣刀及各种成形刀具。

　　3.可转位工具

　　它包括硬质合金可转位立铣刀、可转位面铣刀、可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。

　　4.高速钢刀具

　　包括高速钢成型铣刀、球面铣刀、钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。

　　5.行业专用工具

　　硬质合金刀具包括汽车行业、动员机械行业、缝纫机行业、模具行业、纺织机械行业和印刷电路板行业的专用刀具。